產品製程及用料建立
1.作業目的
建立生產時主件的所有製程與該製程用料及其比例。
2.路徑
製程生管→基本資料→產品製程及用料建立
3.畫面說明介紹
[基本資料]
●主件品號/商品資料建立,主要來源:廠內生產件。
●重量單位、重量:若在「進銷存參數設定」中有勾選「多單位」管理才會顯示,主件換算為重量單位的重量。
●版次:可能會因加工流程或用料不同,版次不同。
●批量:表示單身的製程資料可以產出多少數量的「主件」。預設為1,您可以公司的需要自行設定。
[加工注意事項]
●加工注意事項:特別註明事項。
●流程順序:生產流程,系統會依序自動賦予,但可修改。
●預設加工廠商:製程類別為託外時,必須輸入。
●製程良率:指此製程在標準批量下的良率比率,預設100.00%,不可空白,如果不清楚,請設定100%。
●製程倉庫:製程類別若為託外,必須填入「託工倉」;製程類別若為廠內,必須填入「現場倉」。
●單位成本:該製程預估需要的單位成本,預設0。※製程單中的「標準成本」是取用此處的單位成本來計算總成本。
●標準工時:該製程預估需要的工時,預設0。
●預設檢驗內容:預設製程檢驗抽樣方式,選項有「正常、嚴謹、減量」。
●工作天數:該製程所預估需要的工作天數,預設0。預設會以標準工時換算成天數(一天為8小時)。
●需領料:此道製程是否需要領料。
●聯絡人:該製程預設的廠內接單人員。
●計價方式:該製程計算託工價格的方式,選項有依數量、依重量(KG)、依品號(依不同品號各自設定)。
●單位價格:託工價格,依數量時就是每單位價格,依重量時就是每公斤價格,依品號時就是價格沒固定,預設0。
●製程用料:該製程所需使用的用原物料。
●數量:此項製程用料所需用到之數量,預設1。
●底數:底數是當數量不為整數而為分數時的一種表示方法,數量為分子,底數為分母,預設1。※例如該製程的製程用料為1/8時,則數量輸入1,底數輸入8來表示。
●損耗率:指此製程用料在標準批量下的損耗比率為何,預設0.00%,如不清楚耗損率為多少,建議輸入 0.00%。
●生效日、失效日:該用料的有效日期。
●選配預設:該製程的製程用料是否為選配件。所謂選配件就是該用料可有可無。
●標準成本計算:該製程的製程用料是否列入標準成本計算。
●材料型態:區分為五種:直接材料、間接材料、廠商供料、不發料及客戶供料。
●插件位置:描述此製程用料應放在此製程哪個位置。
●重量單位、重量:若在進銷存參數中有勾選多單位管理才會顯示,製程用料換算為重量單位的重量。
4.操作步驟
(1)按下「新增」,輸入單頭主件料號。
(2)製程開窗選取製程代號,設定「加工廠商」,選取計價方式:依重量(KG)、依數量、廠內生產不計價,設定「單位價格(託工價格)」,設定「聯絡人」。
(3)選取需領料製程,切換下面製程用料明細,輸入需要領料料號和數量。
(4)按下「存檔」。