製程製令單
1.作業目的
有了生產依據後,即可開立「製程製令單」,產線方能依據製程製令單展開生產作業。
2.路徑
製程生管→製程_檢驗→製程製令單
3.基本資料畫面
●性質:將此單據的主要性質輸入,以節省日後查單的時間。※例如:製程製令的工種,如依製造型態可區分為:組裝、託外處理…等製程製令,或可依管理區分為緊急、客製、樣品…等製程製令。※註:性質類別新增在系統設定-快速導入>環境設定>常用性質/名詞建立。
●產品品號:輸入要生產的主件品號,也可使用【取單】功能自訂單帶入要生產的品號與數量,系統會自動將品號的『BOM版次』、『單位』、『需求重量單位』、『需求重量』、『預設入庫倉』、『預計開工』與『預計完工』帶出。
●BOM版次:該主件品號生產的版次。
●需求數量:主件的預計需求數量。若是使用【取單】的方式,系統會自動填入需求數量。
●投入數量:主件的預計投入數量。系統會依據製程用料建立中的製程良率及需求數量來計算需要投入數量。
●已入庫量:由系統自動根據製程入庫單做數量的更新。
●報廢數量:每次製程轉單時,所報廢的數量加總。
●需求重量單位、需求重量:製程用料中的重量單位及其重量。
●預計開工、預計完工:系統將根據工廠行事曆由預計出貨日推算預計完工日及預計開工日期。
●目前狀態:由系統自動顯示。狀態有「未生產、已發料、生產中、未完工、指定完工、已完工」。
●實際開工:為此製程製令的實際開工日期,由系統根據製程單自動顯示。
●實際完工:為此製程製令的實際完工日期,由系統根據製程入庫單自動顯示。
●預設入庫倉:生產結束主件欲入庫的倉庫,預設為主件品號於商品基本資料中的「主要倉庫」。
●入庫方式:產生製程入庫單的方式,預設取共用參數設定中的產生入庫單方式。
●結案碼:當已入庫量大於等於需求量時,系統會將此張製程製令單更新為「已結案」,否則都為未結案,如生產數量小於需求量,但不再生產時,可以運用「指定結案」。
●結案日期:當已入庫量大於等於需求量的製程入庫單的日期。
●來源類別、來源單號、來源序號:當此製程製令資料是由取單而來,系統將自動於此欄位顯示單據來源。
●母製令來源:輸入母製令的來源。
●母製令單號、序號:當母製令來源為「製程製令」時,可輸入製程製令單號與序號。
●單身重點欄位說明:單身所有的資料都由系統產生,無法新增、刪除與修改。
●加工順序、製程代號:來為為製程用料單身的流程順序。
●製程單號:由製程單的製程單號回寫。
●投入日期:由製程單的開工日期回寫。
●投入量:由製程單的投入數量回寫
●產出量:由製程單的產出數量回寫
●製程狀態:由製程單的單據狀態回寫。
●加工成本:由製程單的標準成本與單身子件單位成本相加後回寫。
●須領料:來源為製程用料單身的需領料。
●存檔覆核後,系統會自動產生第一道製程單。
4.操作步驟
●手動產生「製令單」
(1)按下「新增」,輸入產品品號,輸入需求數量。確認BOM版次。
(2)按下「存檔」。再重新查詢,於單身會出現【製程單號】,請依流程去點選【製程單號】去執行領料、生產入庫的操作。
(註:未領料前都可修改投入數量)